Especialista Explica Como escolher o compressor de ar industrial ideal para sua operação POR: Carlos Eduardo dos Santos, da Supervisor de Vendas Regional, SCHULZ COMPRESSORES A escolha do compressor de ar industrial ideal é uma etapa fundamental no dimensionamento de sistemas de ar comprimido, impactando diretamente na produtividade, no consumo de energia e na confiabilidade dos processos industriais.SAIBA MAIS
Especialista Explica Filtros para Ar Comprimido: Guia Rápido POR: Maria Claudia Alvarenga, da Renovar Tecnologia em Ar Comprimido O ar comprimido é uma das principais utilidades industriais e está presente em praticamente todos os setores produtivos. No entanto, quando não tratado corretamente, pode transportar contaminantes como partículas sólidas, água e óleo.SAIBA MAIS
Especialista Explica Secador por Adsorção: Quando Vale a Pena Investir? POR: Jayme Bydlowski, CEO da HB Ar Comprimido O Secador por Adsorção é um equipamento essencial para indústrias que precisam de ar comprimido extremamente seco, alcançando pontos de orvalho tão baixos quanto –40 °C ou até –70 °C. Mas afinal: quando investir nesse tipo de secador?A resposta depende diretamente do nível de exigência do processo industrial, da criticidade da operação e do impacto que a umidade pode causar na qualidade final do produto.SAIBA MAIS
Contaminante 3: Água (parte 2) Estudo das etapas da Compressão ao Secador de Ar por Adsorção Neste conteúdo, vamos aprofundar o caminho do ar comprimido desde a sua admissão no compressor até a chegada ao secador por adsorção, entendendo onde a água aparece, como ela se comporta e como funciona o secador de ar por adsorção. Também veremos como esse tipo de secador consegue alcançar pontos de orvalho extremamente baixos — muitas vezes indispensáveis para aplicações industriais críticas.SAIBA MAIS
Secador de Ar por Refrigeração: Etapas e Funcionamento Completo – Contaminante 3: Água (parte 2) Estudo das etapas da Compressão ao Secador de Ar por Refrigeração A presença de água no sistema de ar comprimido é um dos principais fatores que comprometem a eficiência e a durabilidade dos equipamentos industriais. Mesmo invisível a olho nu, a umidade entra no sistema durante a admissão do ar e, ao ser comprimida, se transforma em condensado.SAIBA MAIS
Modernização com eficiência energética e compromisso ambiental Em 2025, a Renovar foi desafiada a modernizar um sistema de secagem de ar comprimido crítico para a produção da Woodbridge Foam Corporation. O equipamento antigo, datado de 1996, apresentava alto consumo de energia, baixa eficiência e risco de falhas.SAIBA MAIS
Contaminante 3: Água (parte 1) A água no sistema de ar comprimido, tanto na fase líquida como na forma de aerossol, corrói o sistema de armazenamento e distribuição do ar comprimido e, portanto, danificando equipamentos de produção e o produto final. Além disso, também reduzem a eficiência da produção e aumentam os custos de manutenção.SAIBA MAIS
Contaminante 2: Óleo A maioria dos compressores de ar utiliza óleo para lubrificar e resfriar no estágio da compressão. Durante a operação o óleo lubrificante degradado é transportado para a linha, atingindo o sistema de ar comprimido. Sua mistura com o vapor de água resulta em uma emulsão ácida que causa danos no sistema de armazenamento, na distribuição do ar comprimido, nos equipamentos e no produto final. Por esta razão é tão importante eliminar o óleo da rede.SAIBA MAIS
Contaminante 1: Material Particulado Sabemos que o ar atmosférico é basicamente composto por 78% nitrogênio, 21% oxigênio e 1% de outros gases. Por outro lado, existe também o material particulado que fica em suspensão na atmosfera. Esse material pode aumentar, dependendo de onde este compressor de ar estiver instalado.SAIBA MAIS
O ar comprimido é uma fonte de energia segura e confiável, amplamente utilizada em toda a indústria. Mas, ao contrário de gás, água e eletricidade, ele é gerado pelo próprio usuário. É de sua responsabilidade a qualidade do ar e os custos operacionaisSAIBA MAIS
